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自热炉生产的工艺特性与技术性能
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发布时间:2018/1/18 15:11:24

  氧气顶吹自热炉属于熔池熔炼的高效冶炼设备,氧枪为非浸没式氧枪,由炉顶集烟罩上的氧枪口伸入炉膛,将高压工业氧气吹入溶渣层内,使熔体搅动、翻腾。重油经氧枪内特设的导管从枪口喷出,以补充尽应热量的不足。炉料不断从集烟罩上的炉料孔加入,炉料进入翻腾的熔池后很快熔化并进行各种物理化学变化。硫化铜因其密度较大而沉入底层,炉渣则浮于上面。

  由于鼓入炉内的是氧气,因此烟气二氧化硫浓度高,且连续稳定,经净化后即送往硫酸厂制酸。

  自热炉熔炼技术与其他相关技术相比具有以下优点:

  (1) 熔炼过程中物理化学反应速度快,炉床生产能力高,产量大。

  (2) 利用工业氧气吹炼,烟气量小,烟气带走的热量少,炉子热损失小, 由于实现自燃(补充部分重油),充分利用放热反应的热量,热利用率高,节约大量能源。

  (3) 烟气中二氧化硫浓度高且连续稳定,有利于制酸。提高了资源综合利用水平,且保护了生态环境。

  (4) 炉子体积小,结构简单,工程投资小。

  (5) 对物料要求不严铬,可以处理不同粒度和含一定水分的物料。

  (6) 操作简单、灵活,可连续作业,且能有效地控制产品质量。

  因此,自热炉熔炼是一种高效、节能、可连续作业、投资少、烟气可以回收制酸避免环境污染的冶金工艺,是当前世界上处理含镍铜精矿的一项先进的技术。

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