耐火可塑料基本性能有哪些-kb88凯时官网下载

发布时间：2022/5/27 18:16:26

耐火可塑料在金属冶炼中使用非常广泛，耐火可塑料的性能直接影响客户的正常生产与经济利益，所以对于耐火可塑料的生产和制作工艺要求都比较严格，为了保证耐火可塑料能顺利施工和在高温下能正常使用，可塑料需要具备如下基本性能：

1、耐火可塑料应该具有一定的可塑性，以便施工；

2、可塑料应该具有一定的保质期，以保证在指定的存放期内成型性能不变；

3、可塑料应该在常温养护后具有一定的强度，以利于施工后能拆除模具框架或者搬运；

4、可塑料应该具有赢的高温体积稳定性，以防因变形过大而造成炉衬结构被破坏。

耐火可塑料采用捣固施工的具有一定可塑性的耐火泥料称为耐火可塑料。耐火可塑料一般要制成泥坯使用，施工时用捣锤捣打会产生塑性变形而不发生碎裂或塌落，作用力解除后仍能保持变 形后的形状。

耐火可塑料是由70-80%粒状和粉状物料，加10-25%可塑性粘土等结合剂及适量增塑剂配制而成的，呈硬泥膏状，并在较长时间内保持较高可塑性的不定形耐火材料。

耐火可塑料的生产

耐火可塑料的生产，与耐火浇注料的生产不同之处是，混练、挤泥、切坯、包装和贮存等。因此，必须增加挤泥机和切坯机等设备。

混练也是采用强制式搅拌机，因为是湿混，故称做混练。混练时，为了使耐火粉料能均匀地包裹住耐火骨料颗粒，其加料顺序为:先加颗粒料，加部分结合剂湿混，当颗粒料表面全部润湿后，再加耐火粉料、软质黏土和外加剂，并添加余下的结合剂，湿混10〜15min。

混练好的拌和料，可以直接挤泥、切坯和包装，一般是连续进行的。挤泥机是生产耐火可塑料的专用设备，有时也采用压砖机压坯。拌和料经过挤压揉搓作用，增强了黏性、塑性和均一性，可提高其施工性能。如用真空除气措施，可排除料坯中的气体，能提高高质量。从挤泥机挤出的长条料，经过切坯后每4〜6块用塑料布严密包装起来，并装进纸箱中用塑胶布带封严，置于阴凉的仓库中贮存。

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耐火可塑料的品种主要是根据所采用的结合剂和主材料的材质来分类，如按结合剂分类有黏土结合可塑料，磷酸结合可塑料，硫酸铝结合可塑料焦油-沥青或树脂结合可塑料等。按材质分有硅质，黏土质，高铝质，刚玉质，镐英石质，含碳火碳化硅质，镁质以及镁铬质等，也就是说各种性质额耐火原料均可制成相应的耐火可塑料。单大量使用的耐火可塑 料主要是硅酸铝质（黏土质和高铝质）可塑料。

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